Prueba de reversión longitudinal de tuberías de CPVC

¿Qué es la prueba de reversión longitudinal de tuberías?

La prueba de reversión longitudinal de tuberías, también conocida como prueba de reversión de calor, es un método utilizado para evaluar el grado de contracción longitudinal de una tubería durante el proceso de enfriamiento. Generalmente se expresa como un porcentaje, que refleja la tasa de contracción de un material en relación con su longitud original durante el enfriamiento. La reversión longitudinal es un indicador crucial en las pruebas de materiales de tuberías, y no cumplir con la tasa de reversión especificada puede afectar directamente la vida útil de la tubería.

La tasa de reversión longitudinal específica de una tubería depende de factores como la composición del material, el proceso de fabricación y las condiciones de enfriamiento. Diferentes materiales y procesos dan como resultado diferentes tasas de reversión longitudinal. Generalmente, las tuberías de polímero (como las de plástico) exhiben tasas de reversión longitudinal más altas, mientras que las tuberías de metal (como las de cobre o acero) tienden a tener tasas más bajas.

Para determinar la tasa de reversión longitudinal específica para una tubería en particular, se debe hacer referencia a las hojas de datos de materiales relevantes o a las especificaciones técnicas proporcionadas por el fabricante. Estos documentos suelen incluir valores de tasa de reversión longitudinal para diferentes temperaturas y tiempos de enfriamiento.

Vale la pena señalar que la tasa de recuperación longitudinal es muy importante en la fabricación e instalación de tuberías, especialmente en aplicaciones donde la estabilidad dimensional y la precisión son esenciales, como instalaciones de tuberías y tendido de cables. En aplicaciones prácticas, las tasas de recuperación longitudinal deben calcularse y considerarse con precisión de acuerdo con los requisitos del proyecto específico y las especificaciones de la tubería. Durante el diseño y la construcción, el cumplimiento de las normas y reglamentos pertinentes es esencial, y se recomienda consultar con profesionales para obtener datos y orientación precisos.

¿Cómo probar la reversión longitudinal de la tubería?

Prueba de reversión de calor de tubería de PVC

La tecnología de prueba de recuperación térmica de tubos de PVC incluye ciclos controlados de calentamiento y enfriamiento de las tuberías, para luego medir la recuperación longitudinal provocada por los mismos. Este proceso es esencial para evaluar el comportamiento del material bajo diferentes condiciones de temperatura y garantizar que cumple con la estabilidad dimensional requerida para su aplicación prevista.

Prueba de reversión de tuberías de CPVC

Tuberías de CPVC (Cloruro de polivinilo clorado) someterse a una prueba de reversión similar para evaluar su contracción longitudinal. La prueba consiste en aplicar calor a la tubería de CPVC, simulando las condiciones que podría encontrar durante su ciclo de vida. Al medir la tasa de recuperación longitudinal, los fabricantes e ingenieros pueden verificar si las tuberías de CPVC son adecuadas para aplicaciones específicas.

En una palabra, comprender y probar la inversión longitudinal de las tuberías, especialmente las tuberías de CPVC, es crucial para garantizar la confiabilidad y el rendimiento de los sistemas de tuberías en diversas aplicaciones. Cumplir con los estándares de la industria, consultar las hojas de datos de los materiales y realizar pruebas precisas son pasos esenciales para garantizar la calidad y la longevidad de las instalaciones de tuberías.

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Prueba de tasa de reversión longitudinal de tuberías de CPVC de ERA

ERA selecciona cuidadosamente lotes de tuberías de CPVC cada 8 horas para realizar rigurosas pruebas de tasa de reversión longitudinal, registrando meticulosamente los resultados para garantizar que todas las tuberías producidas cumplan con los estándares de calidad requeridos. Este enfoque proactivo demuestra nuestro compromiso de ofrecer productos calificados de manera consistente.

El índice de contracción longitudinal de las tuberías es generalmente del 5% al ​​10%, pero también variará debido a los diferentes materiales y condiciones del proceso. Por ejemplo, la norma nacional estipula que la tasa de contracción longitudinal de las tuberías de PVC-U debe ser ≤5%, mientras que la tasa de contracción longitudinal de las tuberías de PPR es ≤2%.

1. Concepto básico de tasa de contracción longitudinal de tuberías.

La tasa de contracción longitudinal de las tuberías se refiere a la relación entre la cantidad de contracción de la tubería a lo largo del eje de la tubería durante el proceso de moldeo térmico y la longitud original en condiciones específicas. Este indicador es un parámetro clave para medir la calidad de las tuberías, que puede reflejar la estabilidad dimensional de las tuberías en condiciones de calefacción. En términos generales, el índice de contracción longitudinal de las tuberías está entre el 5% y el 10%, pero el valor específico se verá afectado por muchos factores.

2. Factores que afectan la tasa de contracción longitudinal de las tuberías.

1. Material de la tubería: Las tuberías de diferentes materiales tienen diferentes tasas de contracción longitudinal. Por ejemplo, bajo las mismas condiciones de temperatura y proceso, la tasa de contracción longitudinal de las tuberías de PE suele ser mayor que la de las tuberías de PVC.

2. Condiciones del proceso: factores como la temperatura del proceso y la velocidad de extrusión afectarán la tasa de contracción longitudinal de las tuberías. En términos generales, cuanto mayor es la temperatura, mayor puede ser la tasa de contracción de la tubería.

3. Diseño del molde: la estructura y el método de enfriamiento del molde también afectarán la tasa de contracción longitudinal de la tubería. Un diseño de molde razonable puede ayudar a reducir la tasa de contracción de la tubería.

3. Estándares de tasa de contracción longitudinal para diferentes tuberías.

Según las normas nacionales, los diferentes tipos de tuberías tienen diferentes requisitos de tasa de contracción longitudinal. Por ejemplo, la tasa de contracción longitudinal de las tuberías de agua de lluvia de PVC-U para la construcción no debe exceder el 5%, mientras que la tasa de contracción longitudinal estándar para las tuberías de PPR es menor o igual al 2%. Estas normas garantizan la estabilidad y durabilidad de las tuberías durante su uso.

4. Método de prueba para la tasa de contracción longitudinal de tuberías.

Para medir con precisión la tasa de contracción longitudinal de las tuberías, generalmente se siguen métodos de prueba específicos. De acuerdo con la norma 'Determinación de la tasa de contracción longitudinal de tuberías termoplásticas', se debe tomar una cierta longitud de muestra de tubería, cocerla a una temperatura específica y medir el cambio de longitud antes y después del horneado. Mediante este método, se puede evaluar científicamente el rendimiento de las tuberías en condiciones de calefacción.

En general, la tasa de contracción longitudinal de las tuberías es uno de los indicadores importantes para evaluar la calidad de las tuberías. Comprender y controlar este indicador es de gran importancia para garantizar la estabilidad y seguridad de las tuberías durante su uso.

Los principales parámetros de rendimiento técnico de la tubería de alimentación de CPVC:

1. Temperatura de reblandecimiento Vicat ≥℃ Tubería de protección de alta presión 93 Tubería de protección ordinaria 81

2. Espesor de pared nominal de la fuerza de compresión térmica del segmento de anillo en/mm5.0＜8.0KN0.45≥8.01.25

3. Resistividad del volumen ≥.m1.0×1011

4. Prueba de impacto de martillo 9/10 aprobada

5. Tasa de contracción longitudinal ≤5%CPVC

Ocho características de la tubería de alimentación de CPVC:

Uno de los parámetros técnicos de las tuberías de energía: las tuberías de energía de CPVC están hechas de resina de PVC-C con excelente resistencia al calor y rendimiento de aislamiento como material principal. Los productos de CPVC actualmente son reconocidos como productos ecológicos y respetuosos con el medio ambiente. Sus excelentes propiedades físicas y químicas son cada vez más valoradas por la industria. La tubería de alimentación de CPVC es una tubería dura, recta y de pared sólida con paredes internas y externas lisas, de color rojo anaranjado, brillante y llamativo.

Parámetros técnicos de las tuberías de energía de CPVC: resistencia al calor: las tuberías de energía de CPVC tienen una temperatura de resistencia al calor que es 15 °C más alta que la de las tuberías corrugadas de doble pared de UPVC comunes. Pueden permanecer sin cambios en un ambiente por encima de 93°C y tener suficiente resistencia.

Parámetros técnicos de las tuberías eléctricas de CPVC: aislamiento: las tuberías eléctricas de CPVC pueden soportar altos voltajes de más de 30.000 voltios.

Parámetros técnicos de las tuberías eléctricas de CPVC: resistencia a la compresión: Después de la modificación del material, la rigidez del anillo de las tuberías eléctricas de CPVC alcanza 1 Okpa, que es significativamente más alta que las regulaciones nacionales para tuberías de plástico enterradas, que estipulan que la rigidez del anillo debe ser superior a 8 kpa. Parámetros técnicos de las tuberías eléctricas de CPVC: alta resistencia al impacto: las tuberías eléctricas de CPVC pueden soportar el impacto de un martillo de 1 kg y una altura de 2 m a una temperatura de 0 °C, lo que refleja plenamente que el rendimiento del material ante impactos a baja temperatura es totalmente aplicable a los requisitos de las condiciones ambientales de construcción.

Parámetros técnicos de las tuberías eléctricas de CPVC: retardo de llama: Tanto los materiales de PVC como PVC-C tienen un buen retardo de llama y pueden extinguirse inmediatamente cuando están lejos del fuego. En particular, los materiales de PVC-C, debido a que su contenido de cloro es significativamente mayor que el del PVC, tienen un retardo de llama y un índice de densidad de humo significativamente mejorados.

Parámetros técnicos de la tubería de alimentación de CPVC 7 Características de instalación: La tubería de alimentación de CPVC es liviana, de alta resistencia y tiene un método de construcción y colocación simple. Se puede excavar y enterrar por la noche, rellenar la superficie de la carretera y utilizarlo como de costumbre durante el día; Adopta una conexión de enchufe con anillo de goma de sellado elástico, que es conveniente y rápida de instalar y conectar, y tiene un buen rendimiento de sellado de conexión, lo que puede evitar fugas de agua subterránea y proteger eficazmente la seguridad de los cables de alimentación.

Parámetros técnicos de las tuberías de energía de CPVC 8 ​​Larga vida útil: los materiales de las tuberías de energía de CPVC son resistentes a la corrosión y al envejecimiento, y la vida útil puede ser de hasta 50 años o más.

La tasa de contracción longitudinal de las tuberías, como indicador clave para medir la calidad de las tuberías, suele estar en el rango estándar del 5% al ​​10%, pero este valor no es fijo. De hecho, la tasa de contracción longitudinal de las tuberías se ve afectada por muchos factores, incluidos los materiales de las tuberías, las condiciones del proceso y el diseño del molde.

Primero, diferentes materiales de tubería darán lugar a diferencias en las tasas de contracción longitudinal. Por ejemplo, en las mismas condiciones de proceso, la tasa de contracción de las tuberías de PE suele ser mayor que la de las tuberías de PVC. En segundo lugar, las condiciones del proceso, como la temperatura y la velocidad de extrusión, también afectarán la tasa de contracción. Generalmente, cuanto mayor es la temperatura, mayor puede ser la tasa de contracción. Además, la estructura y el método de enfriamiento del molde también son factores importantes que afectan la tasa de contracción.

Para diferentes tipos de tuberías, la norma nacional también estipula los correspondientes requisitos de contracción longitudinal. Por ejemplo, la tasa de contracción longitudinal de las bajantes de agua de lluvia de PVC-U para la construcción no debe exceder el 5%, mientras que la tasa de contracción longitudinal de las tuberías de PPR debe ser menor o igual al 2%. Estos estándares están formulados para garantizar la estabilidad y durabilidad de las tuberías durante su uso.

Para medir con precisión la tasa de contracción longitudinal de las tuberías, es necesario seguir métodos de prueba específicos. Por lo general, tomamos una cierta longitud de muestra de tubería, la horneamos a una temperatura específica y medimos el cambio de longitud antes y después del horneado. De esta manera, podemos evaluar científicamente el rendimiento de la tubería en condiciones de calefacción, garantizando así la calidad y seguridad de la tubería.

Artículos de prueba:

1. Elongación de rotura

El alargamiento de rotura es una manifestación de la buena flexibilidad de los tubos de PE. Al medir el alargamiento de rotura de las tuberías, se puede garantizar la adaptabilidad de las tuberías al asentamiento desigual de los cimientos para satisfacer las necesidades de rendimiento sísmico.

Requisitos de la norma nacional: alargamiento a la rotura ≥ 350%. Cuando las tuberías de la empresa se someten a pruebas de alargamiento de rotura, alcanzan el alcance del equipo sin romperse. En este momento, el desplazamiento del extensómetro es de 350 mm, es decir, cuando la muestra se estira 350 mm, todavía no se rompe. El alargamiento en este momento es del 700%. Se puede observar que el alargamiento de rotura de nuestras tuberías es superior al 700%, lo que es mucho mayor que los requisitos de las normas nacionales.

2. Tasa de contracción longitudinal

Las tuberías son propensas a deformarse después de calentarse. La determinación de la tasa de contracción longitudinal tiene como objetivo detectar el grado de cambio dimensional de las tuberías a lo largo de la dirección axial bajo la influencia del calor. La tasa de contracción longitudinal de las tuberías refleja la estabilidad dimensional de los productos de tuberías de plástico termoplástico bajo la influencia del calor. La norma exige una tasa de contracción longitudinal de ≤3%.

3. Tiempo de inducción de la oxidación.

El tiempo de inducción de la oxidación es un indicador importante para medir la estabilidad térmica de las tuberías. Su longitud está estrechamente relacionada con la vida útil a largo plazo del envejecimiento por oxidación resistente al calor de las tuberías de PE. Al medir el tiempo de inducción de oxidación de las tuberías, se garantiza que las tuberías aún puedan cumplir con los requisitos de uso durante la construcción, la soldadura y los 50 años de vida útil.

La estabilidad térmica de la muestra se evalúa midiendo el tiempo en que la muestra comienza a sufrir una reacción autocatalítica en condiciones de alta temperatura (es decir, tiempo de inducción de oxidación).

Pasos de prueba para el tiempo de inducción de oxidación:

① Corte un anillo de 20-30 mm de ancho del tubo, corte un segmento de arco de 20 mm de largo del anillo, corte un cilindro con un diámetro ligeramente más pequeño que el plato de muestra de análisis térmico del segmento de arco y luego corte una muestra en forma de disco que pesa 15±0,5 mg del cilindro.

② Encienda la computadora y el instrumento analítico, conecte el oxígeno y el nitrógeno, encienda el dispositivo de conmutación de gas, ajuste el flujo de los dos gases respectivamente, para que ambos alcancen 50 ± 5 cm3/min y luego cambie a nitrógeno.

③Coloque la muestra en un plato de aluminio abierto y luego colóquelo en el soporte de muestra del instrumento de análisis térmico.

④Inicie el instrumento, aumente la temperatura a 200±0,1 ℃ a una velocidad de 20 ℃/min, mantenga la temperatura constante y comience a registrar la curva térmica.

⑤Después de mantener la temperatura constante durante 5 minutos, cambie el nitrógeno a oxígeno y continúe registrando la curva de temperatura-calor hasta que finalice el proceso de oxidación o se alcance el tiempo especificado.

Resultados de la prueba del tiempo de inducción de oxidación:

En la curva térmica registrada en la prueba, marque el punto A1 donde el nitrógeno se cambia a oxígeno, proporcione la línea tangente de la pendiente cuando la curva cambie significativamente, marque el punto de intersección A2 de esta línea tangente y la línea de extensión de la línea base, y el El tiempo entre los dos puntos es el tiempo de inducción de oxidación (min) que representa la estabilidad térmica de la muestra.